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PA66+GF原料特性:更強的耐沖擊性，更強的耐磨性，更強的剛性，更強的韌性，看到這里，你可能有點迷惑了，怎么都是更強的，因為啊，我們的pa66+gf原料是和PA66對比的。就算pa66+gf原料再強再厲害，還是在pa66原料原有基礎上強起來的，可以說pa66+gf原料是站在巨人的肩膀上傲視世界的原料。沒有pa66，pa66+gf原料都是虛擬的。

熱塑性彈性體(TPE)材料能提供類似橡膠的彈性，但在設計和加工方面不會像橡膠一樣受限制，并且TPE材料有著比PVC材料更好的柔韌性優勢。 不過，通常情況下制造商選擇的TPE材料更多是通用型的熱塑性硫化橡膠(TPV)，這種材料最初用于生產汽車密封件和墊圈。 通用型TPV能夠滿足大多情況下的需求，但家電生產往往還有著特殊要求：比如要求定制顏色，對家用化工品的耐性，以及在某些情況下，需要符合

tpe在沖模過程中受到氣體的干擾，常常在制品表面出現銀絲斑紋，或微小氣泡，或在制品厚壁內形成氣泡。這些氣體的來源主要涉及原料中含有水分或易揮發物質或融化劑過量，也可能是料溫過高，tpe塑料受熱時間長，發生降解而生產降解氣，造成這些的原因很多，涉及的因素可能有注塑機和模具等多個方面。

TPU 被稱為橡膠和塑料之間的橋梁。 這種材料看起來像橡膠，這意味著它非常靈活、耐用且觸感光滑。所有這些特性和復合材料的多功能性使TPU廣泛應用于許多行業的涂料、組件和客戶產品。而且TPU可以分為TPU塑膠原料與TPU水口料，那么TPU塑膠原料和TPU水口料有什么區別呢?

隨著汽車的數量日益增長，汽車內飾配件需求量逐步增大。在汽車內飾市場上，最常見的是TPE材料的內飾汽車配件。現給大家詳細分析下TPE在市場上的優勢。TPE材料質輕、防銹、吸振、設計自由度大的特點，汽車用TPE塑料結構件取得了長足的發展，并且是今后的重點發展方向之一。

電子元器件在運輸的過程中摩擦會產生靜電,靜電會對電子元器件的功能產生損害，還有可能完全影響電子元器件的功效。為了釋放電子元器件表面積累的靜電荷，減少電子元器件在運輸過程中受靜電造成的影響，廠家生產抗靜電托盤用來運輸電子產品。霖源改性塑料廠家為您介紹電子托盤抗靜電PC材料 。

TPE包膠不牢固的原因，簡言之，一是材料沒選對（配混體系相容性及流動性）；二是包覆成型所需的溫度沒有控制好！ 按照哲學的觀點，內因是指事物發展變化的內在原因，即內部根據；外因是指事物發展變化的外部原因，即外部條件。TPE包膠效果好壞，或者說TPE包膠塑料的機理，也有內因和外因兩個方面。

PC通常被稱為聚碳酸酯。由于其優異的機械性能，它通常被稱為防彈膠。 PC具有機械強度高，工作溫度范圍寬，電絕緣性能好，尺寸穩定性好和透明性的特點。它廣泛用于電氣產品，電氣儀表外殼和電子產品結構零件。有許多改性PC 產品，通常添加玻璃纖維，礦物填料，化學阻燃劑和其他塑料。PC具有差的流動性和較高的加工溫度，因此加工多種等級的改性材料需要特殊的塑化注射結構。

TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對TPE原料、設備、模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。那么影響TPE材料透明性的因素都有哪些呢?

越來越多行業的產品設計師和制造商選用熱塑性彈性體（TPE）和液態硅橡膠（LSR）來取代天然橡膠。如何在TPE和LSR之間做出合適的選擇，以更具成本效益的方式實現理想產品？

TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，具有可注塑加工的特征的材料，又稱為人造橡膠或合成橡膠。熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優點的優勢組合。

TPR材料是一種熱塑性彈性體，既有橡膠彈性又可以塑化成型，當然加工的方式就非常的廣泛了，今天給大家介紹的，是其中一種比較常見的加工工藝——吹塑，吹塑成型的工藝主要分為四個步驟進行，分別是：構成管坯；閉模后在模具中通進緊縮空氣吹脹；冷卻定型；放氣啟模得到制品。在加工的過程有哪些加工的注意事項了，就讓我們一起來看一下吧。