TPE彈性體氣味大的原因分析及解決方案
隨著TPE熱塑性彈性體的不斷的普及,它在我們的生活以及生產(chǎn)方面都已經(jīng)變得越來越重要了。但是,由于TPE熱塑性彈性體是混合型高分子材料,它的配方體系中都含有各種油類,(白油,環(huán)烷油) ,如果這些油的質(zhì)量不好或者處理不妥當,就有可能會導致生產(chǎn)出來的TPE熱塑性彈性體成品出現(xiàn)氣味大的情況。那么我們應該如何解決TPE熱塑性彈性體成品氣味大的問題呢?下面霖源TPE軟膠料廠家為您介紹:
TPE熱塑性彈性體成品氣味大的解決方法:
1、TPE熱塑性彈性體的組分中有一項是軟化油,軟化油屬于低分子物質(zhì),在加工時或較高溫度條件下容易揮發(fā)釋放小分子物質(zhì),容易導致材料釋放較大氣味。低硬度(0~30A)的TPE,氣味比高硬度(70~100A)TPE要大,無氣味TPE,硬度通常較高。
2、油的品質(zhì),氫化度等不同,油本身的味道大小有差別。好的軟化油味道小,劣質(zhì)的油品,味道較重,甚至有淡淡的柴油味。無氣味TPE熱塑性彈性體,應選擇高品質(zhì)的油品作為配混體系軟化劑。
3、配混體系其他組分的選擇。其他組分應盡量選擇味道小氣味小的組分,如塑料樹脂的選擇,助劑的選擇等等都要考慮到方方面面。
以上所介紹的內(nèi)容,就是TPE熱塑性彈性體成品氣味大的解決方法。TPE熱塑性彈性體成品的無氣味都是指常溫條件而言。尤其是在高溫成型中,由于軟化油組分的揮發(fā),其他組分釋放出的氣味等,會導致TPE材料可能有較大氣味,這是正常的氣味,而且大多數(shù)高分子塑料都有氣味。但是,當材料加工后的成品在經(jīng)冷卻后,小分子物質(zhì)揮發(fā)殆盡,氣味會慢慢變小。
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