阻燃PA6材料的種類

阻燃PA6材料的種類

聚酰胺，俗稱尼龍，由杜邦公司在20世紀30年代開發、設計和生產。經過60多年的發展趨勢，世界丙烯酸樹脂總產值接近600萬噸。已成為五大橡膠制品中產量大、用途最廣、品種最多的關鍵纖維材料。PA6是丙烯酸樹脂原料的主要類型之一。它具有優良的耐溫性、吸水性和耐高溫性，但它具有優良的機械設備的耐磨性和耐溫性。總之，尼龍具有優異的綜合能量，廣泛應用于交通運輸、電子器件、機械設備、薄膜袋等領域。

作為一種有機材料，PA6的易燃性是一個重大缺陷。PA6點火更快，在火焰中具有較高的放熱反應速率。特別是在點火環節會形成大量的點火液體，增加火焰傳播的風險。工業生產中使用的PA6有兩種類型：增強型和非增強型，均指定為v0。眾所周知，由于FRP的燭芯效應，PA6尤其是玻璃纖維PA6更容易得到改善，這限制了其在電子、電力、道路運輸等領域的應用。開發設計綜合性能優異的阻燃劑PA6，對擴大橡膠制品的應用范圍，提高其附加值具有重要的現實意義。因此，近年來，世界各地的許多科研機構和公司都投入了大量的財力和物力來降低PA6的可燃性。

適用于PA6的阻燃劑可分為鹵素、磷、氮和無機化學品。由于不同的阻燃原理、高的阻燃效率及其對高分子原料性能的危害，有效選擇阻燃劑是制備高性能阻燃尼龍6的重要途徑。霖源改性尼龍材料廠家詳細介紹各種阻燃劑的分類、實際效果、優缺點。

鹵素阻燃尼龍6

鹵代阻燃劑是PA6的傳統阻燃劑。它具有使用溫和、阻燃、高效、價格適中、性價比高等優點。它不僅適用于未改進的尼龍6管理系統，還可用于玻璃纖維，以改進尼龍6管理系統，因為它可以停止聚合物點火鏈中的鏈式反應。

鹵化物阻燃劑具有優良的阻燃特性，但在加熱或焚燒過程中會形成大量濃煙和刺激性蒸汽，導致工人窒息。此外，大多數鹵素阻燃劑的耐熱性較弱，在生產過程中會釋放鹵化氫，導致生產設備腐蝕。溴化二苯醚在連續高溫下可分離，導致原料發霉，物理性質嚴重，致癌作用強。在這種情況下，緩慢禁止使用鹵化物阻燃劑；美國、日本和其他國家對溴化阻燃劑的應用更加謹慎。

尼龍是電子電氣設備的關鍵部件之一。隨著電子電氣工業的快速發展，溴系阻燃劑是阻燃尼龍6的關鍵，尤其是玻璃纖維阻燃尼龍6。近年來，我國對無鹵阻燃劑的研究、開發和設計有所增加，但產品質量與國外產品相差甚遠。因此，加快高效、低成本、自主知識產權的鹵代阻燃劑的開發和設計是我國亟待解決的關鍵問題。

無機填料阻燃劑PA6

無機填料阻燃劑是一種節能型阻燃劑。它被廣泛使用。目前，氯化鋁和氫氧化鋁是特定的無機填料。阻燃劑的阻燃原理是氫氧化鋁受熱時釋放束縛水，消化吸收大量熱量，降低火焰中物品的溫度，失去羧基的氫氧化鋁熔點高，可覆蓋并點燃原料表面，阻斷O2，并催化反應將PA6轉化為碳。氯化鋁的干燥溫度為220℃，低于PA6的生產溫度，不適用于阻燃PA6；氫氧化鋁的干燥溫度為340℃，在PA6生產中相對穩定。

阻燃劑的具體特點是：豐富多彩，質優價廉，有利于降低聚合物的成本；無腐蝕性蒸汽，無毒，抑煙。阻燃劑的特殊缺陷是成分高、物理性能差和表面性能差。因此，超細改性材料和表面改性材料成為這類阻燃劑的研究熱點。

磷系阻燃PA6

磷系阻燃劑包括甲基對硫磷阻燃劑和無機磷阻燃劑。其中，甲基對硫磷阻燃劑的關鍵是磷酸三苯酯、磷酸三苯酯、丙基硫酸銨和丁二烯硫酸銨。無機磷和聚磷酸銨是特殊的阻燃劑。

聚磷酸鹽具有阻燃性和易熔性。它們還可以抑制著火，改善聚合物原料的生產、加工和流通。眾所周知，甲基對硫磷阻燃劑熱氧可靠性差，易溶于PA6的高溶解度，使其具有原材料的阻燃特性和物理性能，因此很少使用。

紅磷來源廣、價格低、含磷量高、毒副作用小、抑煙阻燃效果好等優點。紅磷作為一種阻燃劑，在歐洲已被廣泛用作尼龍零件的阻燃劑。在400-500℃時，紅磷在聚合物著火的自然環境中還原為白磷，白磷在水和空氣中氧化為粘性含氧酸。這種酸在點火后覆蓋原材料表面，起到保護和屏蔽作用，對聚合物有很強的干燥和碳化作用。點火后，在材料表面可形成相對穩定的夾層玻璃碳化層。碳層可以從內部聚合物基材中提取外部O2、熱值和揮發性可燃物，有利于最終點火。紅磷熱解材料中的Po·氧自由基進入液相后，可以捕獲點火火焰中的H·Ho·氧自由基，從而緩解或阻斷聚合物點火環節中的鏈式反應，從而達到液相阻燃的目的。