增強尼龍6塑料注塑注意事項

增強尼龍6塑料注塑注意事項

尼龍料為結晶性熱塑性樹脂，當溫度超過其熔點后，粘度下降較快，熔體流動性極增強，容易發生溢邊。冷卻時熔體冷凝速度快，容易阻塞噴嘴、流道、澆口，產生制品性能和外觀不良，掌握并控制好以下工藝數據十分必要。

1、料筒溫度60~90℃左右：增強尼龍6注塑料筒溫度與樹脂本身的粘度、助劑的性能、加工制件的形狀關系較大。過高的料溫易使制件分解色變，質脆，并生產銀絲，過低的料溫容易使制件變硬，阻力加大，可能損傷模具及螺桿。此外，尼龍6的熱穩定性較差，不宜在210℃以上長時間在螺桿、料筒中停留。

2、壁厚不宜低于0.8mm，增強尼龍6注塑加工制件壁厚一般在1-3.2mm之間選擇。制件的收縮與制品的壁厚有關，壁厚越厚收縮越大。

3、注射壓力不超過120MPa。由于加了玻纖，增強尼龍6在形狀復雜和壁厚較薄的制品上易出現供料不足的問題，多數客戶采用較高的注射壓力，但壓力過高，制品會出現溢邊問題，過低，也容易產生波紋、氣泡、明顯的熔結痕以及制品不足等缺陷，所以，注射壓力不宜超過120MPA，只要制品不出現氣泡、凹痕等缺陷，采用較低的保壓壓力可防止內應力增加。

4、排氣孔槽不高于0.025mm。增強尼龍6樹脂的溢邊值為0.03mm左右，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫，流道和澆口澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。適宜采用潛入式澆口，澆口的直徑高于0.75mm

5、模具溫度大于80℃。增強尼龍6制件壁厚高，模具溫度也應增加，高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加，低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。

6、注射速度宜高速。尼龍6增強注塑速度適當加快，可以防止因冷卻速度過慢而造成的波紋以及出現充模不足的問題。快的注射速度對制品的性能影響并不突出。