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改性尼龍是工程塑料中的一類，是以尼龍原料為基料再加以改變其物理性質而形成的顆粒狀產品，此類產品產出是依據一些生產廠家所需求的不同而進行改性制作的。改性尼龍大致包括：增強尼龍，增韌尼龍，耐磨尼龍，無鹵阻燃尼龍，導電尼龍，阻燃尼龍等等。它改性后實現高性能化，其次是汽車、電器、電訊、電子、機械等產業自身對產品高性能的要求越來越強烈，相關產業飛速發展，促進了工程塑料高性能化的進程，使其扮演著越來越重要的角

一、增韌尼龍（增韌PA6、增韌PA66） 主要特性：在干燥和低溫環境下的沖擊強度高，不受缺口、溫度、應力影響。 典型應用：電動工具、運動器材等防撞、耐寒要求零部件。

高溫尼龍是種耐熱聚酰胺，可長期在150℃環境上使用的工程塑料。在熱、電、物理及耐化學性方面都有很好的表現。特別是在高溫下仍具有高鋼性與高強度及極佳的尺寸精度和穩定性。

頭盔安全帽塑膠原料主要使用這三種材料：ABS、PC/ABS和PA尼龍原料，該類專用材料具有優越的耐沖擊強度，抗沖擊能力強等優點。

1.機械強度高，韌性好，抗拉、抗壓強度高。 尼龍具有優良的機械性能，比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但剛性不如金屬。 拉伸強度接近屈服強度，是ABS的一倍以上。吸收沖擊，應力和振動的能力很強，沖擊強度比普通塑料高得多，并且比縮醛樹脂好。

耐寒主要看尼龍原料的性能來確定，可以讓生產廠家提供尼龍性能表的，一般都是耐低溫-15~-20度，譬如常見的注塑通用型的PA6樹脂等；而經過耐寒改性的PA6耐溫度可達-40~-60度。

隨著改性塑料技術的發展，改性塑料的應用越來越廣泛，尤其是新興行業如體育用品、運動器材等。像獨輪車、平衡車等更是成了各大改性塑料企業關注的熱點方向。

在汽車工業中，尼龍主要應用于汽車發動機及其周邊部件。發動機周邊的零部件主要是發熱和振動部件，要求能承受-40℃-140℃溫度，而且要耐砂石沖擊和鹽霧腐蝕，以及各種油、洗滌劑的侵蝕。

早期PA66尼龍應用于廚房用品時，主要是由于其比重輕、易加工和易設計的優點，想以此代替傳統金屬材料，在以塑代鋼這條路線上獲得發展。但是人們很快發現，和傳統金屬材料相比，PA66尼龍在物理性能上始終有其不足之處，在耐熱性能和耐化學品性能相比金屬材料有很大的差距。特別是早期使用PA66應用于廚具領域，而用工業級PA66生產的廚具在與食品接觸時，不時會發生各種質量事故，由此引發了原料廠商通過對工業級PA

工程塑料里的尼龍6和尼龍66的區別：尼龍6，又叫PA6，聚酰胺6，尼龍66又叫聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；尼龍66是由兩組6個碳原子組成，尼龍6則是由一組6個碳原子組成。從分子結構看這兩種材質較為相似，但其結構不同，兩者的性能也各有特點。

單從阻燃尼龍顆粒來看，我們是無法看出尼龍阻燃等級的。 只能制造出產品，才能進行測試。這使每個人都感到困惑，如何才能簡單快速的看出阻燃等級呢。

尼龍材料發展至今已有80多年，是五大工程塑膠中產量大、品種多、用途廣的品種。1980年我國尼龍材料處于發展階段，當時一年用量才300噸，如今我國尼龍材料一年總消耗量已經達到2000萬噸。