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是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基材共混改性而成的材料。具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性。TPE外觀為本色，半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，表面為亞面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。

科學家聚合體教授--托奈里博士與紡織工程、化學和自然科學助理教授理查德.克塔克博士正在研究一種方法，在不需要昂貴的費用、復雜的過程的情況下，產生更高強度的尼龍纖維。他們利用脂肪族尼龍或者尼龍進行研究，這種尼龍的碳援助利用直鏈或者開放型支鏈連接在以前，強調不環鏈大。

直徑比以往極細纖維還小兩位數的納米級單絲結構的“納米纖維”新技術，通過控制納米構造技術達到纖維細度的極限。這項新技術已經開發直徑為10μm的單絲140萬根以上所構成的納米尼龍纖維。這種纖維與以往產品進行比較，表面積是過去產品的1000倍左右，具有很高的表面活性。

概括起來，主要在以下幾方面進行改性： ①改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性。 ②提高尼龍的阻燃性，以適應電子、電氣、通訊等行業的要求。③提高尼龍的機械強度，以達到金屬材料的強度，取代金屬 ④提高尼龍的抗低溫性能，增強其對耐環境應變的能力。 ⑤提高尼龍的耐磨性，以適應耐磨要求高的場合。⑥提高尼龍的抗靜電性，以適應礦山及其機械應用的要求。 ⑦提高尼龍的耐熱性，以適應如汽車發動機等耐高溫條

模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。

PA中 加入30%的玻璃纖維，PA的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5倍。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的

ABS工程塑料具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是堅硬的，是塑膠原料中力學性能接近金屬的品種之一，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性能都十分優良。可在-40攝氏度-100攝氏度之間長期使用。

2. 改性母料 改性母料是在填充母料基礎上發展起來的新的改性材料。在樹脂中加入玻璃纖維、滑石粉、云母、硅灰石、硫酸鋇、高嶺土等無機材料，或在加工中添加具有特殊性能的合成樹脂或助劑，如：抗老化劑、抗氧劑、阻燃劑等助劑或POE、EVA等，這些復合材料在應用中發揮不同材料的功能特性。如汽車保險杠、儀表盤、汽車內裝飾件等，采用PP 滑石粉，具有提高沖擊強度、改善彎曲模量、降低收縮率、降低

早前一些存在于生活中對塑膠會引發癌癥產生的誤解如下： 1.不喝塑料杯子中的茶、咖啡或任何熱的飲品。 2.不要吃任何包在紙里的或塑料袋子中的熱食(如炸薯條) 3. 不要吃塑料盒中的食品或微波食品。

韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。抗拉強度接近于屈服強度，比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優于縮醛樹脂。

再來說說PVC，PVC的應用非常廣泛，與TPE形成很多競爭，TPE的優點正是PVC的缺點，反之PVC的優點也是TPE的缺點，各有特色，在各自的應用中都有對方無法替代的一面。