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有很多不了解TPE的朋友誤以為是用膠水或其他有機(jī)膠粘劑將TPE與PP材料粘連在一塊。TPE包膠PP意思是通過二次注塑成型，將TPE射粘附著在PP塑料表面的加工工藝，不需要借助任何膠水，自然粘合在一起。TPE還可以與PS，ABS，PC，尼龍PA，PA66等等塑料很好的粘接。

阻燃尼龍材料憑借優(yōu)良的阻燃性能、卓越的機(jī)械力學(xué)性能、突出的電氣絕緣性能、良好的耐熱穩(wěn)定性、產(chǎn)品研發(fā)靈活性和成本可控性使得阻燃尼龍成為可用于幾乎所有工業(yè)電力工程、電子產(chǎn)品以及家電技術(shù)領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)材料。阻燃尼龍材料有兩大阻燃體系。

?在PA中加入了炭黑等吸收紫外線的助劑，這些對(duì)PA的自潤滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。聚酰胺分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元是酰胺基的一類聚合物。

耳機(jī)線生產(chǎn)廠家要求環(huán)保應(yīng)符合無鹵、無鄰苯16p、無壬基酚NP、無多環(huán)芳烴的要求。傳統(tǒng)的PVC材料很難達(dá)到這些物質(zhì)的檢測標(biāo)準(zhǔn)。TPE膠料除具有與PVC相似的物理性能外，還可滿足歐盟對(duì)鹵素、鄰苯16p、壬基酚NP和多環(huán)芳烴的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。因此，近年來，TPE環(huán)保材料在耳機(jī)線行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。

聚丙烯PP是應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的通用塑料之一，因具有無臭無毒無味、物理化學(xué)穩(wěn)定性好、密度小、電絕緣性優(yōu)良、加工方便等特點(diǎn)，在汽車工業(yè)、家用電器、電子、電線電纜、包裝和建筑建材等方面應(yīng)用廣泛。但PP是極易燃燒的材料，極限氧指數(shù)僅有17.5，成炭率幾乎為0，易熔融滴落，由于人們的防火意識(shí)在逐漸提高，所以開發(fā)阻燃PP是非常必要的。

一般來說增強(qiáng)尼龍的流動(dòng)性是很高的，在注塑的時(shí)候材料表面的質(zhì)量是比較好的，它的成型時(shí)間很短，生產(chǎn)效率很高，成本也是很低的，那怎么才能改善增強(qiáng)尼龍流動(dòng)性。

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，TPE材料發(fā)展的非常迅速，TPE的應(yīng)用范圍非常廣泛，大到電工工具、汽車配件，小到廚房家具、健身器材，可以說，我們生活中的方方面面都會(huì)使用到TPE材料。在實(shí)際使用TPE材料料的時(shí)候，到底該如何對(duì)尼龍進(jìn)行有效的TPE包膠呢？下面，讓我們一起來了解一下吧！

首先，阻燃劑的選取，針對(duì)不同的場合和要求選擇適當(dāng)?shù)淖枞紕?；其次，阻燃劑的用量以及協(xié)效組合若選用單一阻燃劑，紅磷、溴系阻燃劑的阻燃效果較好，當(dāng)紅磷用量為5%～7%，溴系阻燃劑用量為15%～17%時(shí)，阻燃尼龍的垂直燃燒可達(dá)到V-0級(jí)；氮系阻燃劑在用量較大時(shí)也只能使尼龍垂直燃燒等級(jí)達(dá)到V-2級(jí)。若三種阻燃劑相互復(fù)合使用，其用量減少。

PC/ABS合金料，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（聚丙烯腈）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等特性

霖源TPE包膠料硬度范圍20~80A，比重1.1~1.4，環(huán)保無毒。可用于生產(chǎn)箱包提手、手柄、工具手把以及各種玩具。雖說TPE,TPR在市場上到處都有賣，但本公司之TPE,TPR產(chǎn)品與市場上同類產(chǎn)品相比，有其更高的性價(jià)比

加纖尼龍即為PA+GF，改性后其原料需要檢測的性能主要有：1.熔融指數(shù) 2.沖擊強(qiáng)度 3.玻纖（GF）含量 4.變形溫度 5.拉伸強(qiáng)度 6.表面硬度等等 如果是需要用于注塑的話，則還得添加：1.熔融溫度 2.分解溫度等等

玻纖增強(qiáng)PC注塑成型故障得成因及對(duì)策